Korrekt funktionsspecifikationer för påfyllning av hydraulolja i självdumpande hydraulsystem

Hydraulsystemet för dumper, som kärnan i tekniska operationer, bestäms direkt av kvaliteten på oljan och påfyllningsoperationen, vilket bestämmer stabiliteten för hela fordonslyften och utrustningens livslängd. Många utländska flottor och underhållspersonal lägger inte tillräckligt stor vikt vid påfyllning av hydraulolja och fortsätter att använda den råa driftmetoden med slumpmässig fyllning och blandning utan avgaser. I det långa loppet är det lätt att orsaka lyftfel, skakningar, läckage av hydrauliska högtemperaturrör, för tidigt åldrande och en rad fel. Detta ökar inte bara driftskostnaden för frekvent underhåll, utan orsakar också arbetsavbrott och förseningar på byggarbetsplatsen, vilket påverkar den övergripande byggförloppet. Standardiserad hydrauloljepåfyllningsprocess är nyckeln till att minska felfrekvensen hos dumprar, säkerställa stabil drift av utrustningen och förlänga livslängden för hydrauliska systemtillbehör. För det första är rengöring och-förbehandling innan du fyller på hydraulolja väsentliga. Utomeuropeiska byggarbetsplatser är dammiga och diverse. Om oljetankens påfyllningsport är föroreningar som kommer in. Blandning i oljetanken kan göra att ventilkärnan fastnar och oljeröret blockeras, vilket leder till ökat slitage på oljecylinderns innervägg. Före tankning är det nödvändigt att noggrant rengöra oljan och damm runt tankporten för att hålla tankningsområdet rent. Kontrollera samtidigt statusen för hydrauloljetankens filterelement, ventilationsventilen, blockering och åldrande filterelement för att förhindra sekundär förorening av den nyligen tillsatta hydrauloljan. För det andra, följ strikt fordonsmodellstandarderna för att välja hydraulolja som är lämplig för olika temperaturmiljöer och arbetsförhållanden. Viskositetsegenskaperna hos hydrauloljan som är lämplig för olika arbetsförhållanden har betydande skillnader. I tropiska områden med hög temperatur bör högtemperaturbeständig och antioxidant hydraulolja med starkt motstånd väljas. I kalla områden på hög-höjd bör specialolja med bra-lågtemperaturfluiditet att föredra. Olika märken och modeller av hydraulolja med olika viskositet är strängt förbjudna att blanda och tillsätta olja. Att blanda olja kan orsaka oljeförsämring Dessutom kräver hydraulsystemet exakt kontroll över mängden tillsatt olja. Överdriven eller otillräcklig oljepåfyllning kan orsaka systemfel. Otillräcklig oljepåfyllning kan lätt leda till problem som långsamt lyft av oljepumpens sugledning och otillräcklig kraft för att lyfta och skaka. Överfyllning kan uppta oljetankens värmeavledningsutrymme, vilket resulterar i dålig värmeavledning av hydraulsystemet. Under hög-körning och ojämna processer är det också lätt att olja rinner över och korroderar kroppsdelar. När du lägger till olja, följ noggrant oljetankens skallinje för att kontrollera oljenivån inom standardintervallet och reservera rimlig värmeavledning och buffertutrymme för att säkerställa stabil drift av systemet. Efter tillsats av olja är systemets avgaser det enklaste förbises men avgörande steget. Efter tillsats av olja kommer det att finnas en stor mängd luft kvar i rörledningen och cylindern. Om det sätts i drift direkt kommer det att orsaka instabilt hydraultryck, onormalt lyftljud, cylinderrörelser och andra problem. Den korrekta operationsmetoden är att hålla fordonet i ett olastat. Meningen är: Upprepade lyft- och landningscykeloperationer med låg-hastighet släpper ut noggrant kvarvarande luft inuti oljekretsen tills lyftet är jämnt, utan skakningar eller onormalt ljud. Slutligen, efter tankning och avgaser, måste ett fullständigt maskintrycktest utföras för att heltäckande kontrollera lyfthastigheten, fallback-status, systemtrycket och oljerörsledens oljetätningsgränssnittsposition för att bekräfta att det inte finns något läckage, tryckavlastning eller onormala arbetsförhållanden innan hela tankningsprocessen är klar. Många utländska användare har ofta missuppfattningen att tankning är slutet på jobbet, och ignorerar viktiga detaljer som rengöring, oljeval, avgaser och trycktestning. Även om det verkar spara tid, begraver det faktiskt dolda-faror på lång sikt. Standardiserad hydrauloljepåfyllning kan effektivt undvika föroreningar, kavitation, slitage, oljeförsämring och andra problem. Stabilt hydraulsystems arbetstryck förbättrar avsevärt stabiliteten för dumperdrift, minskar fel och stoppar kraftfrekvensen. Detta hjälper utländska ingenjörsflottor att effektivt kontrollera drift och underhåll